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​ABOUT

​ヤマトの強み

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​一貫生産体制

​材料調達から完成品まで社内にて一貫生産!!

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​品質保証

 

​お客様とのお約束。そのひとつは製品の品質を守ること。

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ヤマトのホームページをご覧頂きありがとうございます。

品質保証課の八幡です。月間数百種類もの製品を取り扱っている弊社では、

  • 図面基準を満たす

  • かみ合わせ精度の管理(例:ネジとナットのかみ合わせ)

  • 検査設備と管理体制
     

に拘って、お客様に安心安全な製品をご提供できるよう、日々努力を重ねています。
このページでは、弊社の品質保証体制や設備、取り組みをご紹介します。
品質保証に関してのご質問や、不明点があれば、

問い合わせフォームか電話、FAXでご連絡ください。

当たり前の事を大切に。お客様の要求を満たす検査へのこだわり

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「お客様の要求を満たすこと」が、ヤマトの品質保証の心得です。
製品に対しての理解を深め、要求精度のひとつひとつを丁寧に検査。
高い外観基準を要求される製品は、バリなし、

キズなし、打コンなし、を合言葉に目視検査を行います。

保有設備としては、自社開発の測長器、三次元測定器、

真円度測定器、面粗度測定器、画像処理測定器、形状測定器、

工具顕微鏡、各種ゲージ、マイクロ等様々な検査機器を保有しています。
お客様のご要望通りの製品か否か、

ヤマトとして当たり前の事を大切に、真心込めて検査業務に励みます。

かみ合わせ具合の要求もお任せください

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例えばシャフトとナット、オスねじとメスねじ。

かみ合わせ(ガタとも言います)の具合も、お客様の要望を教えてください。

製品の性能によってはクリアランスの量が必要になると思います。
弊社では、長年の実績とノウハウで、お客様の求める精度を実現します。

検査設備も、人も、体制や仕組みも大切

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月間数百種類の製品を取り扱う弊社では、

検査機器もさることながら、検査の仕組みにも力をいれています。
例えば工程内検査。品質保証課の検査担当者が定期的に加工現場へ出向き、

工程内検査を行っています。
加工現場との連携は、不具合品の早期発見、品質維持、

向上の意識付けには非常に効果的です。
量産品に関しても、定量の抜き取り検査を行います。
不具合品を発見した場合は、
迅速に全数検査等の処置を行い不具合品の流出を防止します。
まだまだ改善すべき点はありますが、不良ゼロを目指してまいります。

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​VA提案

​一貫生産体制を持つからこそ、VA提案(ValueAnalysis(バリューアナリシス)提案)が可能です。​ご提案内容は以下になります。

 

当たり前の事を大切に。お客様の要求を満たす検査へのこだわり

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複数加工品の調達、納期、生産管理

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中量産品の安定品質

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コストダウンの提案

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工程集約の提案

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複数加工品の調達、納期、生産管理

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VA提案事例紹介

複数工程加工品の一貫生産によるコストダウン、納期管理、短納期対応、工程集約、VA提案、安定品質はヤマトにお任せ下さい。

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ウォームギア加工 + インサート成形 + ホブ盤ギア加工

3社分の加工をヤマト1社で一貫生産することにより、
コストダウンと短納期化を実現します。

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ブランク加工 + インサート成形 + 研磨加工

長尺加工品を、切削加工、インサート成形、研磨加工、3社分の加工をヤマト1社で一貫生産。コストダウンはもちろんのこと、
品質の安定(歩留まりの向上)を実現します。

 

​ヤマトの社員

​ヤマトの社員は一人一人信念を持って働いています。

 
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何事からも学ぶ姿勢を貫き、
常に成長し続けます。
成功からも失敗からも、
次へと繋がる行動を模索し続ける。

見積書と細かい内容のチェックを担当します。

お客様の要望を細かくチェックする上で、
スピードを意識し、少しでも最適でスピーディーに
受注をお受けできるよう意識しています。

渡辺専務

Watanabe Senmu

1999年入社

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常に最前線を行き、変化し続ける。

受注した製品の工程を見たり、
どの機械で作っていくかの選定、工具の選定を担当しています。

ヤマトの加工ディレクションは私にお任せください。

​小口勝也

Masaya Oguti

2006年入社

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私は仲間や環境を大切に、
ともに成長できるよう支えます。

​ヤマトでは、男性社員だけでなく、女性社員も活躍しています。多様な経歴を持つ社員で構成されているからこそ、
多角的な視点から挑戦します。

​宮坂美里

​Misato Miyasaka

2015年入社

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