ヤマトのモノづくりプロセス
お見積り
受 注
製 造
検 査
出 荷


困ったときに頼れる
「仲間」がいる。それが、
ヤマトで働く安心です。
ヤマトの仕事は一人では成り立ちません。 それぞれの工程で支え合い、品質に妥協せず、 技術に集中し続けています。 ヤマトの文化、それは“人”を大切にすること。 チームで挑むから、挑戦ができる。 その先に、確かなモノづくりがあります。
ヤマトの職種紹介
本社工場
.png)
自動機課
多様なNC自動旋盤と匠な技術で、精密な部品を製造しています。
.png)
H機械課
チャッカー式と呼ばれるNC旋盤で、製品に対して追加の加工を行います。
.png)
生産管理課
生産予定の組立、生産進捗の管理、製品の処理出しを行います。お客様との納期調整も行います。出荷部門では製品の軽量・梱包作業を行います。
.png)
品質保証課
図面通りに製品が作られているか、様々な検査機器を使って検査を行います。1μ(0.001mm)まで大きさを調べる製品もあります。
.png)
総務課
経理や庶務など会社全体まつわる多くの事務作業を行っています
.png)
生産技術課
豊富な知識と経験を活かし、最適な加工方法の検討とアドバイスを行います。
下諏訪工場
.png)
PL管理課 出荷、生産計画
下諏訪工場で生産されてい るプラスチック製品の出荷、生産計画、検査を行います。
.png)
PL事業課
射出成形機と呼ばれるプラスチックの粒を溶かして固める機械で製品を成形します。 加工時に使用する金型の管理も行います。
.png)
完成品事業部
最新の設備と技術で高度な
精密部品を加工します。
茅野工場
.png)
生産管理課
長尺丸棒の転造、ローレット、センターレス加工、製造を行います。
.png)
完成品事業部
最新の設備と技術で高度な
精密部品を加工します。
.png)
PL事業課
射出成形機と呼ばれるプラスチックの粒を溶かして固める機械で製品を成形します。 加工時に使用する金型の管理も行います。
ヤマトで働く先輩の1日
先輩社員の1日に密着!
出社から退勤まで、どんな仕事をして、どんなふうに過ごしているのか。
出荷業務を担当する代田さんの1日を通して、実際の仕事内容や職場の雰囲気をご紹介します。
8:00
出社
マイカーで出社。作業着に着替えて、同僚とおしゃべりしながら準備します。
8:20
朝礼
みんなで集まって朝礼。今日の予定や連絡事項を全員で共有します。
8:25
今日の出荷物の確認
出荷リストを見ながら、今日出す製品の品番と数量をひとつずつチェック。
9:00
今日分の出荷の準備
製品の数を数えて梱包。お客様のもとへ届く最後の工程なので丁寧に。
12:00
お昼休み
先輩たちとお弁当を囲んでおしゃべり。午後に向けてしっかり充電します。
12:45
出荷準備・品証へ確認
午後の出荷準備。気になる点は品証に確認し、安心して出荷できる状態に。
15:00
次の日の出荷準備
明日の出荷分を前もって準備。段取りしておくと翌朝がぐっとスムーズです。
17:25
清掃
使った場所をきれいに清掃して一日が終了。すっきりした気持ちで帰ります。




ヤマトで働く、従業員へインタビュー
ヤマトで働く、
従業員へインタビュー
.png)
私は仲間や環境を大切に、
ともに成長できるよう支えます。
担当課 [00歳 ]
お名前が入ります。(イニシャルでも可)

ヤマトを知る
ものづくりは、人づくりから。

ヤマトの
環境を知る
良いモノを作るには良い環境がある。

仕事を知る
「やらなきゃ」から、
「やりたい」に変わる場所。

.png)
